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Requisito de soldadura de la máquina soldadora de cilindros hidráulicos

Los requisitos de especificación son los siguientes:
La máquina soldadora de cilindros hidráulicos se utiliza principalmente para soldar fondos de cilindros de un solo extremo, tapas y tapones de extremos o vástagos de pistón, con proceso de soldadura CO2/MAG.
Longitud aplicable del cilindro hidráulico: 1-5m
Diámetro aplicable del cilindro hidráulico:40mm-350mm
Parámetro técnico
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Velocidad de rotación del eje giratorio |
Ajuste continuo de 0,2-10 R/MIN. |
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corriente de soldadura |
50-500A, ciclo de trabajo 100% |
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Ajuste de la antorcha de soldadura |
distancia de elevación: 100 mm |
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distancia izquierda-derecha: 100 mm |
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ángulo de inclinación: 25 grados - 60 grados |
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Compresor de aire |
0,4-0,6 MPA |
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voltaje de trabajo |
3 fases 380V 50hz |
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Ajuste del alcance oscilante de la antorcha de soldadura |
0-40 mm |
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Rango de frecuencia oscilante del soplete de soldadura |
0-30 veces/minuto |
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Tiempo de reposo del soplete en ambos lados |
0-10 segundos |
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Tiempo de reposo del soplete en el medio |
0-10 segundos |
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Valor de alimentación neumática del soplete de soldadura |
200 mm |
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Valor de alimentación neumática del soplete de soldadura de cola |
150mm |
Característica principal
- La antorcha de soldadura MAG-enfriada por aire se fija mientras la pieza de trabajo gira, la posición de soldadura es horizontal.
- Adopte el cuerpo soldado de la máquina, el soplete de soldadura y el contrapunto neumático-que se puede ajustar longitudinalmente y se puede bloquear después del ajuste.
- La pieza de trabajo se posiciona mediante un dispositivo especial y se presiona mediante un dedal neumático. Girando sincrónicamente. Los soportes de carga y descarga están montados debajo de la pieza de trabajo.
- Japón OMRON PLC controla toda la operación de la máquina. La velocidad de rotación de la pieza de trabajo se ajusta mediante un inversor, ajuste continuo, para mejorar la confiabilidad.
- Fuente de energía de soldadura OTC japonesa que tiene un buen rendimiento de encendido, estabilización y finalización del arco, para garantizar que la costura de soldadura sea pareja y uniforme.
- El modo de soldadura y las especificaciones de soldadura se pueden preestablecer, guardar y recuperar. A través de la interfaz táctil hombre-máquina, es conveniente modificar el parámetro y cambiar el estado a través de la pantalla táctil hombre-máquina. La longitud de soldadura, el tiempo de encendido y finalización del arco, la corriente de soldadura, el voltaje de soldadura, la velocidad de soldadura, la frecuencia de oscilación, el alcance oscilante, el tiempo de oscilación, el tiempo de elevación de la antorcha, la distancia de elevación y los tiempos de elevación se pueden ingresar a través de la interfaz.
- La corriente y el voltaje de soldadura soncontrolado por D/A (analógico digital). Se pueden preestablecer y recuperar en capas. Realizar soldadura continua multicapa cuando el arco no se detiene.
- Con buena apariencia y buena calidad, la profundidad y el ancho de la fusión cumplen con los requisitos.
- La máquina tiene un buen rendimiento operativo y una baja tasa de fallas.
- El mecanismo oscilante de soldadura se utiliza para soldar costuras anchas y multicapa de cilindros hidráulicos.
Composición del equipo
Consiste en el cuerpo de la máquina, el mecanismo de potencia del eje giratorio, el mecanismo de ajuste y oscilación del soplete, el sistema de control eléctrico, la fuente de energía de soldadura, etc.

1. Cuerpo de la máquina
El cuerpo de la máquina se compone de una base, un asiento lateral izquierdo y derecho, una viga de pórtico y otros componentes. La base está soldada mediante tubo cuadrado y placa de acero. Después del procesamiento del plano y del tratamiento de alivio de tensiones, la base se utiliza como plano de referencia instalado. Los rieles se fijan en la base. Los mecanismos de ajuste y oscilación del soplete de soldadura están montados en el riel de la viga del pórtico y son ajustables junto con el riel. El gabinete de control eléctrico está en el lado lateral derecho, la estación de botones de control está montada en la parte anterior derecha, fácil de operar y mantener.
2.Caja del eje giratorio
La caja del eje giratorio es impulsada por un motor de frecuencia de CA y desacelerada por un tornillo sin fin y un reductor de engranajes. El inversor regula y controla la velocidad de rotación para realizar la rotación del eje giratorio. El conjunto se compone de un motor de CA, un dispositivo de desaceleración, un accesorio para la pieza de trabajo y un manguito conductor.

3.Mecanismo oscilante y de alimentación neumática del soplete de soldadura
El soplete de soldadura avanza-hacia atrás impulsado por un cilindro de aire para alcanzar el interruptor entre la estación de preparación y de soldadura. El mecanismo oscilante está compuesto por un motor paso a paso, un husillo de bolas y un riel lineal, etc. Adopta una estructura de tipo cerrado, protegiendo el proceso del polvo y las salpicaduras. La frecuencia de oscilación de la antorcha, el alcance de oscilación, el tiempo de oscilación, la distancia de elevación y los números de elevación se pueden controlar mediante el sistema CNC.

Mecanismo oscilante de la máquina de soldadura de cilindros hidráulicos.

4. Mecanismo de ajuste y sujeción de la antorcha
Adopta un modo de alimentación de alambre tipo push-para garantizar la estabilidad de la alimentación. La antorcha de soldadura se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha y girar en ángulo. El ajuste fino de la antorcha utiliza un husillo de bolas, con ajuste y posicionamiento de alta precisión. Se puede bloquear después del ajuste.

5.Culata de cola neumática
El contrapunto neumático se puede ajustar para cumplir con los requisitos de diversas soldaduras. La pieza de trabajo se presiona neumáticamente mediante un dedal y gira con el dedal. La parte extensible está equipada con un dispositivo de protección contra el polvo y las salpicaduras.
6.Soporte de bola universal
Está guiado por los rieles guía, utilizando un mecanismo de ajuste manual de tornillo de bola para ajustar hacia arriba y hacia abajo y bloquear. La bola universal soporta la pieza de trabajo, para adaptarse al ajuste de la pieza de trabajo en dirección axial y circunferencial, cómodo de usar.
7. Sistema Eléctrico
Japón OMRON PLC como núcleo de control para controlar la implementación del programa de soldadura; Inversor japonés Omron de 750w; El mecanismo oscilante utiliza motor paso a paso y controlador; Sistema estable, estructura simple y fácil mantenimiento.
El codificador giratorio de circuito cerrado- detectará la longitud de la soldadura. La corriente de soldadura, el voltaje de soldadura y la velocidad de soldadura se controlan mediante D/A (digital-analógico). El botón de control, la pantalla táctil y las especificaciones de soldadura se encuentran en una caja de panel de control integrada. Fácil de usar y operar.

8.Fuente de energía para soldadura y alimentador de alambre
Bloque de cobre como dispositivo conductor (conducción eléctrica) que se conecta directamente con la fuente de soldadura. Es un diseño de seguridad básico.

La fuente de alimentación de soldadura japonesa OTC EP500 (la corriente de salida nominal es de 500 A) puede lograr una soldadura de alta calidad. . 1 la fuente de alimentación establecida irá con su máquina.

El alimentador de alambre tipo push-(OTC) está instalado en el brazo móvil del soporte de la antorcha para alimentar el alambre a corta distancia y brindar una alimentación estable. La máquina tiene un alto voltaje de soldadura y un rendimiento de alimentación de alambre lento, lo que garantiza un encendido confiable del arco. La máquina también tiene bajo voltaje de soldadura y baja corriente de soldadura para llenar los cráteres.
9. La puerta corrediza está hecha de placa de acero, con fuerte intensidad. Hay una ventana de inspección en la puerta. El proceso de soldadura se puede observar en el espejo.

10. Los rieles guía están montados en el cuerpo. El material de cola-y el soporte se pueden mover fácilmente.

Proceso de trabajo de la máquina soldadora de cilindros hidráulicos.
Carga manual → sujetar la pieza de trabajo → presionar neumáticamente la pieza de trabajo → alimentar neumáticamente el soplete a la posición de soldadura → suministrar gas CO2 → encendido del arco → soldadura → alcanzar la longitud de soldadura establecida, el soplete oscila y suelda multi-capa, hasta terminar la soldadura → final del arco → detener el gas CO2 → el soplete regresa rápidamente al origen → soltar la pieza de trabajo → descarga manual
Foto de configuración
Máquina de soldadura automática de cilindros hidráulicos, NZC-YG5000












Muestras para referencia






Máquina de soldadura automática de ranura estrecha y ranura profunda




Pieza de trabajo antes de soldar:

Vídeo de la máquina de soldadura automática de espacio estrecho:
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